本项目年产 5 万吨锂电铜箔,不新增占地面积,新增建筑面积 279550m 2,主要扩建建筑包括 2 栋 3 层生产厂房、1 栋 2 层水处理车间 2、1 个 220kv 变电站等。 本项目拟新增设 2 栋 3 层生产厂房,各生产厂房一层均主要布设溶铜车间、 低位槽区、成品仓库及动力间(含锅炉房)等,其中溶铜车间主要布设生箔溶铜罐,动力间设送风风柜为清洁生产区提供洁净空气;二层均主要布设生箔及表面处理车间、分切包装车间、成品仓库及研发室,其中生箔及表面处理车间布设生箔一体机,生箔及表面处理车间、分切包装间均为清洁生产区;三层均主要布设 生箔及表面处理车间、分切包装车间、磨床区、研发室等,其中生箔及表面处理车间布设生箔一体机,生箔及表面处理车间、分切包装间均为清洁生产区。 | 1、废水污染防治措施 本项目正常工况下,含铜废水经废水处理处理制得的纯水回用,回用水满足《电子级水》(GB/T 11446.1-2013)中的 EW-Ⅳ标准和《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005)中表 1“洗涤用水”标准严者,电阻率(25℃)≥0.5 MΩ·cm 要求。 含铜废水回收处理系统产生的浓水经树脂吸附预处理后与综合废水一起排入综合废水处理系统处理达标后,通过广州南沙(平远)产业转移工业园污水处理厂排放口排入乌石涌,汇入石正河。生活污水经三级化粪池处理后,排至广州南沙(平远)产业转移工业园污水处理厂进行深度处理达标后排入乌石涌。本项目综合废水处理系统外排尾水执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ水质标准、《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表 1 中直接排放限值的较严者,通过广州南沙(平远)产业转移工业园污水处理厂排放口排入乌石涌,最终汇入石正河。 2、地下水污染防治措施 ①源头控制措施 源头控制措施是《中华人民共和国水污染防治法》的基本要求,坚持预防为主,防治结合,综合治理的原则,通过减少清洁水的使用量,减少污水排放,从源头上减少地下水污染源的产生,是符合地下水水污染防治的基本措施。 ②分区防治措施 按照场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度及污染物类型,将全场进行分区防治,分别是:简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。该项目重点防渗区包括废水收集处理系统、事故应急池、污水管道、危品仓库、危险废物暂存间、储罐区、生产区;一般防渗区包括一般固废暂存区;其他区域为简单防渗区。 3、废气污染防治措施及可行性分析 本项目运营期废气包括生产工艺废气、水处理车间废气、锅炉废气、备用柴油发电机尾气及食堂油烟废气,生产工艺废气主要包括溶铜硫酸雾废气、生箔硫酸雾废气和表面处理硫酸雾废气。 (1)溶铜工艺硫酸雾废气 本项目拟建设 2 栋生产厂房,生产厂房 4、5 均设置 5 套酸雾吸收喷淋塔收集处理溶铜硫酸雾废气,对应设置 5 根排气筒(28m)。酸雾净化处理效率可达 95%以上。 (2)生箔及表面处理工艺硫酸雾废气 本项目拟建设 2 栋生产厂房,生产厂房 4、5 均设生箔车间(每栋生产厂房设100 台生箔一体机),项目拟将生箔和表面处理工序“融为一体”,表面处理工序不在单独进行处理,因此表面处理与生箔工序产生的硫酸雾废气一同处理,生箔及表面处理工艺废气主要包括硫酸雾,每栋厂房设 20 套酸雾吸收喷淋塔,10根排气筒(28m)。 (3)锅炉废气 本项目新增 2 台 10t/h 燃气锅炉,分别设置 1 根 28m 高的排气筒(DA069~DA070)。 (4)废水处理站废气 项目综合废水处理系统恶臭气体产生量较少,建设单位采取产臭池体密闭减缓恶臭对周边环境的影响。 (5)厨房油烟废气 本项目依托现有项目食堂,厨房采用液化石油气作燃料,属清洁能源,燃料废气产生量很少。 4、噪声污染防治措施 为了降低运营过程中产生的噪声,尽量避免噪声对敏感点和周围环境及项目内员工产生不良影响,本环评建议建设单位做到以下措施: ①选用性能好、噪声低的环保型机械设备(如选用低噪声风机等),以降低噪声对周围环境的影响。 ②安排人员做好设备的日常运营维护、保养工作,确保在良好工况下作业,避免不良工况下高噪声的产生。 ③在较大的噪声源应安装专用机房内,对噪声源进行屏蔽、隔声、防震、消声、减小声能的辐射和传播,用隔声房间、隔声墙、安装消声器等环保措施,如风机采取隔声、消声等措施。 ⑥机房砌实心墙砖,四壁顶棚挂贴吸声效果良好的吸声墙,护面采用铝制穿孔板,中间填吸声岩棉;机房的门窗采用标准隔声门窗; ⑦合理布局”的设计原则,使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。在车间布局设计时,应将噪声大的车间设置在厂中心,降低噪声对外界的影响,确保厂界噪声符合标准要求。 ⑧通过厂内绿化以降低噪声对周围环境的影响。在厂内的闲置空余地带及其边界周围种植具有吸声效果的高大乔木,具有明显的降噪效果。 5、固体废物污染防治措施 本项目运营期固体废物主要为生产过程产生的废装包装材料、边角料及不合格产品、自来水制纯水废 RO 膜、废硅藻土、废活性炭、废树脂、废纳滤膜/RO膜、废滤芯、含铜污泥、化验室废液、废润滑油、废含油抹布、化学品原料废包装袋、化学品原料废包装桶以及员工生活垃圾。 6、环境风险防控 本项目设置1个总容积为800m3的地下事故应急池,用于收集全厂液态原辅料储罐、废液储罐在事故状态下发生泄漏时围堰中的液态原辅料或废液,事故状态下围堰中的液态原辅料或废液可自流进入事故池中。危化品仓库为加盖结构,分类存放在围堰内,一旦发生泄漏,泄漏的危化品会先储存在围堰内,大剂量泄漏会通过导流渠导向事故应急池。化学品仓库内的危化品采用桶装储存,分类存放在围堰内,一旦发生泄漏,泄漏的危化品会先储存在围堰内,大剂量泄漏会通过导流渠导向事故应急池。上述各储存单元位于室内或具有加盖结构,且设有围堰、截污沟等,发生泄漏事故时,危险物质能控制在各储存单元内或导向事故应急池,不会进入雨水管网,也不会泄漏进入周边地表水环境。危险化学品的泄漏可能随着大气的扩散污染环境空气,也有可能因防渗层破裂,下渗污染地下水。 |