1、地表水环境保护措施及主要环境影响 项目一般清洗废水进入厂区自建中水回应系统处理,处理达标后回用于生产工艺。剩余综合废水、中水回用处理系统产生的浓水、有机废水、络合废水、含镍废水、含氰废水、高酸废水等分类收集,通过独立专管直接排入梅州市华禹污水处理厂电镀废水处理系统进行处理,尾水化学需氧量浓度不得高于25mg/L,其他污染物执行广东省《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597—2015)表3“水污染物特别排放限值”、广东省《水污染物排放限值》( DB 44/26—2001)第二时段一级标准、《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)IV类标准数值的较严者后,排入梅江。 生活污水经三级化粪池预处理达到粤海第二污水处理厂设计进水水质要求后,排入园区生活污水中转站,再进入梅州粤海第二污水处理厂进一步处理,处理达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18919-2002)一级A标准后,排入梅江。 2、环境空气保护措施及主要环境影响 本项目运营期废气包括含尘废气(粉尘)、酸雾(H2SO4、HCl、NOX、HCN、Cl2)、氨气、甲醛、有机废气(VOCs)、锡及其化合物和导热油炉燃烧废气(SO2、NOX、烟尘)。含尘废气设置17套布袋除尘器(15用2备)进行处理;氯气采取铁吸收+二级碱喷淋后再并入生产线废气喷淋塔处理;氰化氢采用次氯酸钠预喷淋+碱液喷淋;硫酸雾、氮氧化物、氯化氢、氯气、甲醛、氟化物采取碱液喷淋处理装置;氨气采取单独收集后和酸雾废气一并通过碱液喷淋塔处理;污水处理站恶臭气体采取碱液喷淋处理;压合热压有机废气采取活性炭吸附处理;有机废气采取水喷淋+除雾+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理;导热油炉采取低氮燃烧方式,燃烧废气通过30m高排气筒排放。经过上述措施处理后,颗粒物、氯气、甲醛、锡及其化合物等污染物排放执行广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氰化氢、氟化物等污染物排放执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中“表5新建企业大气污染物排放限值”,单位产品的基准排气量执行(GB21900-2008)中“表6单位产品基准排气量”的相关要求;挥发性有机化合物参照执行广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中“表2 排气筒VOCs 排放限值”的“丝网印刷”第II 时段要求;氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 中“表2 恶臭污染物排放标准值”。天然气燃烧废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物排放参照执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》(DB 44/765-2019)中“表2 新建锅炉大气污染物排放浓度限值”的“燃气锅炉”限值要求,氮氧化物同时满足《广东省生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》(粤环函〔2021〕461号)排放浓度不高于50mg/m3要求。 3、声环境保护措施及主要环境影响 本项目的噪声主要来自各种生产设备及配套的相关设备噪声等,如开料机、印刷机、锣机、钻机等以及配套的风机、空压机、泵机等,噪声源强在60~90dB(A)。根据生产设备产生噪声的特点,分别采取隔声、消声等降噪措施,以保证其厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 根据预测评价结果表明,项目噪声对各厂界噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4、固体废物污染防治措施及主要环境影响 本项目营运期产生的危险废物主要包括:酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液、废膜渣、含铜污泥、含镍污泥、退锡废液、废活性炭、废料和废气粉尘、废离子交换树脂、废包装桶(袋)、废抹布、废金盐瓶、废矿物油、废棉芯、废线路板、废油墨、含银废液、废催化剂等。危险废物收集后暂存在厂区内的危废仓、废液储罐中,定期委托有处理资质的单位进行处理处置;一般固废包括包装材料、开料时产生的边角料、废铜箔、废半固化片等,暂存在一般固废仓中,定期卖给下游公司综合利用;生活垃圾由区域环卫部门定期清运。 5、地下水环境保护措施及主要环境影响 本项目地下水污染源主要为非正常状况下:污水收集管道破裂,污水处理系统出现故障、防渗层破损;生产区防渗层破损;物料及固废储存区泄漏等。拟采取相应的防渗措施包括①各生产废水收集池、处理池和事故应急池等采用混凝土浇筑,各股生产废水的收集管道采用“PVC管+废水收集槽”,防止水池破裂而污染地下水。②蚀刻液储罐区、原辅料储罐区采取储罐+围堰的储存的方式,③危化品仓、化学品仓地面采用混凝土进行浇筑+环氧树脂涂层地面作防腐蚀处理,④危废储存仓、储罐区按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)的相关要求设计相关防护措施,包括不同危险废物分开存放,液态危险废物储存于储罐中,危险废物临时堆场地面采用混凝土进行浇筑,周边设置截污沟和防漏收集池。通过设置地下水跟踪监测井,定期进行监测,本项目采取以上防治措施基本上不会对区域地下水水质造成影响。 6、土壤环境保护措施及主要环境影响 本项目对土壤环境影响以大气沉降和垂直下渗为主。垂直入渗防治措施:生产中严格落实废水收集、治理措施;厂区废水处理设施故障或发生火灾爆炸事故时,将废水处理设施超标出水、消防废水转移至事故应急水池暂存,故障、事故解除后妥善处理;大气沉降影响防治措施:本项目大气沉降对土壤影响是持续性,长期性的,通过大气污染控制措施,加强废气治理设施检修、维护,使大气污染物得到有效处理,确保各污染物达标排放,杜绝事故排放的措施减轻大气沉降影响,项目通过大气沉降途径对周边土壤环境的影响较小。 7、风险防范措施及主要环境影响 本项目运行后潜在的风险主要有物料运输、储存、生产过程中泄漏、火灾、爆炸及环保治理措施发生故障导致事故排放的环境风险等。拟采取的风险防范措施有:项目各生产车间、化学品仓库、储药区、污水收集管网及处理系统、危废暂存间等地面设置防渗漏措施,设备周边设废水收集沟,收集沟可导至污水处理站或事故应急池内;定期对设备进行安全检测、加强对生产车间的生产管理、确保车间内有害气体有效收集处理和排放、在火灾爆炸的敏感区设计符合设计规范的消防管网、消防栓、喷淋系统和各种手持式灭火器材;设置1座1800m³的事故应急池,同时利用厂区废水收集池(750m³)作为应急时暂存废水,能满足事故时2540.78m3的事故消防废水暂存量。 建设单位在做好各项风险的预防和应急措施,可将其影响范围和程度控制在较小程度之内;落实防渗漏措施以及应急措施,以免造成地下水环境和土壤的污染。当发生风险事故启动应急预案并采取相应措施,可以把事故的危害程度降低到最低程度,环境风险水平可以接受。 |