1.5万吨/年新能源动力电池用高性能铜箔技术改造及企业技术中心升级技术改造项目（第一期6500吨/年、第二期3500吨/年，共计10000吨/年）

广东省梅州市梅县区雁洋镇文社村

广东嘉元科技股份有限公司

梅州市绿邦环保科技有限公司

随着新能源动力汽车的发展，为适应市场需求，拓展公司业务，提高产品性能，同时提高公司对产品的技术研发和检验技能，嘉元公司计划投资80000万元建设“1.5万吨/年新能源动力电池用高性能铜箔技术改造项目及企业技术中心升级技术改造项目”，其中“1.5万吨/年新能源动力电池用高性能铜箔技术改造项目”分三期进行建设：

1、一期工程建设内容：一期工程规模为6500吨/年，一期工程投资28000万元在金象公司“年产4800吨电解铜箔项目”二期工程（2400吨/年）拟建的厂房3（现为已建空置厂房，未投入使用）内进行技术改造，通过优化生产工艺，新制作溶铜造液系统6个，增加铜箔生箔机组24台，铜箔表面处理机3套，铜箔分切机6台等设备，采用公司自主知识产权的高性能铜箔生产核心工艺生产新能源动力电池用高性能铜箔。

2、二期工程建设内容：二期工程规模为3500吨/年，二期工程投资18000万元在现有厂区内新建面积约6000平方米的二层厂房，新制作溶铜造液系统4套，增加铜箔生箔机组14台，铜箔分切机4台等设备，采用公司自主知识产权的高性能铜箔生产核心工艺生产新能源动力电池用高性能铜箔。

3、三期工程建设内容：三期工程规模为5000吨/年，三期工程投资26000万元在现有厂区内新增建筑面积约18000平方米的二层厂房1栋，新制作溶铜造液系统5套，铜箔生箔机18台，铜箔表面处理机3套，铜箔分切机5台等设备，采用公司自主知识产权的高性能铜箔生产核心工艺生产新能源动力电池用高性能铜箔。

4、同时一期工程还将投资8000万元建设“企业技术中心升级技术改造项目”，在现有厂区内新增建筑面积约1800平方米的研发检测中心大楼1栋、面积约200平方米的小试实验楼1栋。新增电子扫面显微镜、原子吸收分光光度计、高效液相/气相色谱仪、薄膜测厚仪、ICP-Mass等离子体质谱仪、ICP发射光谱仪、试验压板机、高低温万能材料试验机、电化学工作站等一大批具有国际先进水平的大型仪器设备。

本次技术改造项目完成后，嘉元公司全厂电解铜箔生产规模可达到18600吨/年。本次技改项目不新增厂区用地面积，在厂区内新增建设厂房。

嘉元公司于2017年4月委托广州市环境保护工程设计院有限公司编制了《广东嘉元科技股份有限公司1.5万吨/年新能源动力电池用高性能铜箔技术改造及企业技术中心升级技术改造项目环境影响报告书》。2017年11月1日梅州市环境保护局以梅市环审〔2017〕44号文对该项目进行了批复。至2018年5月，项目已建成第一期6500吨/年、第二期3500吨/年，两期共计年产10000吨新能源动力电池用高性能铜箔工程，生产主体设施有第一、二期工程厂房，主要辅助设施有配电站、制水车间、锅炉房等，环保工程有污水处理系统、废气处理系统等。项目于6月20日开始投产运行，总投资46000万元。于2018年9月13日申领了项目排污许可证（许可证编号：4414212010000005）

第一、二期项目主要噪声源有冷却塔、引风机、空压机和各种水泵等，均为点声源。项目采取低噪声设备、安装消声器、合理布局等措施从声源上、传播途径上及总平面布置上控制设备运行噪声。

项目产生的固体废物主要为生产过程产生的废装包装材料和废铜箔，污水处理产生的污泥，溶铜工序产生的废硅藻土，电解液和污水处理产生的废活性炭及生活垃圾。

（1）生产所用电解铜不需包覆光亮剂，无油污，进厂后不用清洗直接投入生产，溶铜后通过活性炭过滤去除电解液循环使用时候夹带的有机物明胶，其产生量包含在废活性炭内，不再单独核算。

（2）废活性炭和废树脂：据企业试运行期间的生产数据统计，第一、二期项目新增活性炭使用量约为10t/a，归类为《国家危险废物目录》(2016)中表面处理废物HW49，交由有资质危废处理公司处置。新更换的EDI精除盐装置无需更换离子交换树脂，没有产生离子交换树脂的产生量。

（3）含铜污泥：含铜、酸清洗废水经回用水处理系统处理后回用，浓水和其他废水经厂区废水处理系统，在处理过程中排出的废水含有少量铜离子，废水排放之前在中和沉淀池添加絮凝剂去除污水中残留的金属离子，金属离子转移到污泥中除去，据企业试运行期间的生产数据统计，技改后新增污泥产生量约为28t/a，属于《国家危险废物目录》(2016)中的表面处理废物HW22，委托有资质危废处理公司处置。

（3）废硅藻土：硫酸铜溶液进入硅藻土过滤机进行过滤除杂，会产生一部分的废硅藻土，属于危险废弃物（HW17），产生量约为1.5t/a，交由有资质的危废处理公司处置。

项目自6月试生产至今，暂未更换活性炭和硅藻土，含铜污泥产生量约4.5吨，各危废合同详见附件3。

（4）废包装材料和废铜箔：第一、二期项目年产生废包装材料约3.3t/a，由物资回收机构回收处置。废铜箔全部回用于生产，产生量约为650t/a。

（5）生活垃圾：第一、二期项目共新增员工266人，其中在厂区内食宿的员工有50人；类比生活污染物排放参数，在厂区内食宿的人垃圾排放系数取0.5kg/人•天，不在厂区内宿舍人员垃圾排放系数取0.2kg/人•天，则本次验收范围新增员工生活垃圾22.71t/a。生活垃圾定点收集，定期由环卫部门清运，无害化处理。

有83%的公众了解本项目，有12%的公众对本项目不清楚，有5%的公众对本项目不了解；92%的公众认为项目施工期没有发生环境污染影响，8%的公众认为项目施工期环境污染影响较轻；89%的公众认为项目目前产生的废气对大气环境没有影响，11%的公众认为项目目前产生的废气对大气环境污染影响较轻；95%的公众认为项目运行期产生的废水对周围水环境没有影响，5%的公众认为项目运行期产生的废水对周围水环境影响较轻；100%的公众认为项目产生的噪声没有对生活和工作造成影响；100%的公众认为项目产生的危险废物没有对生活和工作造成影响；95%的公众该公司环境保护执行情况满意程度为满意，5%的公众该公司环境保护执行情况满意程度为基本满意。