广东兴晟资源再生有限公司废线路板生产线技术改造项目

广东兴晟资源再生有限公司

梅州市东升工业园开发区5路

广州粤滔环境技术有限公司

梅州市锦发再生资源科技有限公司年处理3万吨废电路板资源再生项目（以下简称“现有项目”）位于广东梅州经济开发区，采用物理干法破碎分选工艺，于2019年1月通过省生态环境厅审批《广东省生态环境厅关于梅州市锦发再生资源科技有限公司年处理3万吨废电路板资源再生项目环境影响报告书的批复》（粤环审〔2019〕21号）；2019年7月，省生态环境厅颁发《危险废物经营许可证》；2020年3月通过自主环境保护竣工验收。2025年3月梅州市锦发再生资源科技有限公司将现有项目整体转让广东兴晟资源再生有限公司。由于废线路板物理干法破碎分选工艺与物理湿法破碎分选工艺对比存在能耗大、效率低、原辅材料磨损快、生产连续性差、粉尘产排量大等不足，广东兴晟资源再生有限公司拟对现有项目进行技术改造，将现有项目2条废线路板物理干法破碎分选生产线技改为2条物理湿法破碎分选生产线；减少5000t/a废电路板光板收集处理量，增加5000t/a废覆铜板收集处理量，技改完成后，年处理废电路板25000t/a（其中含元器件3000t/a，技改前后处理规模不变，保留元器件脱锡拆解生产线），废覆铜板5000t/a，技改前后维持30000t/a的固体废物处理规模不变。本技改项目总投资600万元，环保投资100万元。

1.大气环境污染防治措施

本技改项目营运期废电路板湿法破碎分选生产线产生的粉尘采取“旋风除尘+布袋除尘”措施处理，达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27—2001）第二时段二级标准要求后通过15米高排气筒排放。根据预测结果，技改项目新增污染源正常排放条件下，TSP、PM₁₀、PM_2.5的日平均质量浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%。新增污染源正常排放条件下，大气二类区TSP、PM₁₀、PM_2.5、铅及其化合物的年平均质量浓度贡献值的最大浓度占标率均小于30%。大气一类区TSP、PM₁₀、PM_2.5、铅及其化合物的年平均质量浓度贡献值的最大浓度占标率均小于10%。叠加环境空气质量现状浓度后，PM₁₀、PM_2.5的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单的二级标准要求，叠加后TSP的短期浓度符合相应环境空气质量标准要求。根据大气环境防护距离计算结果，在评价范围内无大气污染物超标值，项目无需设置大气环境防护距离。综合大气防护距离计算结果以及考虑环境风险因素、卫生防护距离设置情况等，本项目以厂界外扩100m作为环境防护距离，在该范围内不得设置居民住宅楼、学校、医院等环境敏感点

2.地表水污染防治措施

本技改项目废电路板湿法破碎分选车间脱水产生的生产废水经沉淀处理后回用于湿法破碎分选生产线用水，不外排。初期雨水经初期雨水收集池沉淀后回用于湿法破碎分选生产线用水，不外排。技改项目脱锡拆解生产线废气喷淋塔废水作为危废交由有资质单位回收处理，不外排。技改项目不新增生活污水排放量，生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及梅州粤海水务有限公司江南水质净化二厂进水标准严者后，排入开发区生活污水中转站再接入梅州粤海水务有限公司江南水质净化二厂进一步处理。

3.噪声污染防治措施

本技改项目噪声主要来自破碎机、水力摇床、风机、泵等机械设备。通过选用环保低噪型设备，车间内各设备合理布置，生产设备、风机等设备作基础减振；加强设备的日常维修、更新，确保高噪声设备处于正常工况；在平面布置上，高噪声源尽量远离厂界；在厂房四周及厂界周围设置围墙及绿化隔离带；生产厂房采取吸声及隔声设计，降低生产厂房外噪声强度等措施，确保项目各边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物污染防治措施

本技改项目运营期间产生的危险废物主要有废电路板湿法破碎分选车间除尘系统收集的粉尘；收集废电路板、废树脂粉产生的废包装袋材料、废弃除尘布袋；机修含油废物；废树脂粉；废气喷淋塔更换废水。除尘系统收集的粉尘、废树脂粉等危险废物经收集后暂存在树脂粉仓库，定期外运梅州恒椤环保科技有限公司填埋处理或交由梅州市中合环保再生科技有限公司综合利用；其他二次危险废物收集后暂存在二次危险废物暂存仓库，委托有资质单位回收处理。

5.地下水污染防治措施

本技改项目重点防渗区滤水池、事故应急池、沉淀池、废电路板湿法破碎分选车间下沉浆池防渗措施为：池底防渗层结构为150mm厚的c15水泥混凝土垫层，≥2.0mmHDPE土工膜，300mm防渗钢筋砼底板（渗入水泥基渗透结晶水剂）渗透系数≤10^-12cm/s，≥2mm水性环氧树脂防水涂层；池壁防渗层结构为20mm防水砂浆，300mm防渗钢筋砼底板（渗入水泥基渗透结晶水剂）渗透系数≤10^-12cm/s，20mm防水砂浆，≥2mm水性环氧树脂防水涂层；水池整体防渗饱和渗透系数≤10^-12cm/s。废电路板湿法破碎分选车间、树脂粉仓库、废水处理设施区防渗措施为：地面防渗层结构为150mm厚的c15水泥混凝土垫层，≥2.0mmHDPE高分子自粘膜预铺防水卷材，300mm防渗钢筋砼底板，≥2mm水性环氧树脂防水涂层，地面整体防渗饱和渗透系数≤10^-10cm/s。一般防渗区脱锡拆解车间（生产厂房二层）地面使用抗渗钢筋混凝土和防渗涂层，等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数≤10^-7cm/s。其他简单防渗区采用水泥硬化地面。

6.土壤污染防治措施

本技改项目对土壤的污染途径主要来自沉淀池、滤水池泄漏进入土壤；废气排放经大气沉降进入土壤；二次危险废物暂存仓库危废泄漏进入土壤。拟采取以下防治措施：（1）生产中加强废水收集、输送管道巡检，发现破损后采取堵截措施，将泄漏的废污水控制在厂区范围内，并妥善处理、修复受到污染的土壤。（2）严格落实废气污染防治措施，加强废气治理设施检修、维护，使大气污染物得到有效处理，减少粉尘等污染物干湿沉降。（3）危险废物收集、转运、贮存、处理处置及原料及产品转运、贮存等各环节做好防风、防水、防渗措施，做好厂区分区防渗，各危废暂存间等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

7.环境风险防范措施

本项目存在的环境风险主要为原材料运输事故、火灾事故及次生污染等。拟采取以下风险防范措施：原料运输合理选取运输路线，制定环境风险应急预案，并在发生事故时及时采取风险应急措施；依托现有一个初期雨水收集池，兼作应急事故池，有效容积为300m³，可以满足项目事故消防废水收集的需求；在生产厂房、仓库出入口设置0.1m高的漫坡，生产厂房、仓库四周设截污沟，并经管道接入事故应急池，利用厂房、仓库围墙和漫坡、事故应急池、厂区围墙和漫坡等构成足够大的厂区事故应急容积，从而有效控制厂区内消防废水不会外泄。同时，在厂区配置沙袋等应急物资，以备在发生事故时，用于防止事故废水外流。在采取本报告提出的风险防范措施，并采取有效的综合管理措施的前提下，所产生的环境风险可以控制在可接受风险水平之内。

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》有关要求，进行环境影响评价信息公开，通过3次网上公示（含报批前公示）、张贴通告、2次刊登报纸等方式充分收集公众意见，公示期间未收集到公众任何形式的反馈意见。建设单位在广东兴晟资源再生有限公司网站上进行了报批前公示，公众参与工作符合《环境影响评价公众参与办法》相关要求。